廢舊塑料造粒廢氣處理係統及方法與流程

本發明涉及廢氣處理技術領域，特別涉及一種廢舊塑料造粒廢氣處（chù）理係統及方法。

背景技術：

現代生活（huó）對塑料的需（xū）求越來越大，廢舊塑料（liào）的再生利用也成為趨勢，將廢舊塑料回收洗（xǐ）滌造粒是一（yī）種變廢為寶、資源重新利用的做法（fǎ），但再生造粒過（guò）程中，當溫度超（chāo）過200℃時，增塑劑（jì）及內（nèi）部的低沸（fèi）點雜質會發生氧化分解，產（chǎn）生大量含有粉塵顆粒的有害氣體，其中含有（yǒu）較多的有機物質，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有（yǒu）機物等，這些有害氣體具有（yǒu）汙染性（xìng），直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害，同時還會（huì）汙染環境。對此類含有有機物質的廢（fèi）氣處理，通常采用酸堿洗滌、活性炭吸附、催化燃燒等方法。但酸堿洗滌處理效率不高（gāo），活性炭吸（xī）附有著活性炭（tàn）頻繁更換或者再生費用高的問題，催化燃燒的設備成（chéng）本偏高，因此有必要設計研發新的適合廢舊塑料造粒廢氣處理的處理係統。

技術實現要素：

本發明的（de）目的在於克服現有技術的不足，提（tí）供一種廢舊塑料造粒廢氣處理方法。

本發明的廢舊塑料造粒廢氣處理方法（fǎ），包括以下步（bù）驟：

將廢氣輸送至噴（pēn）淋塔進行噴淋洗滌（dí）；

將經噴淋洗滌（dí）後的廢氣輸送至除霧（wù）器進行除霧處理；

將（jiāng）經除霧處理後的廢氣輸送至油煙淨化器進行（háng）除油處理；

將經除油處理後的廢氣輸（shū）送至低溫等離子廢（fèi）氣處理裝置進行淨化處理（lǐ）；

將經淨化（huà）處理後的廢氣輸入值活性炭吸附塔進行吸附（fù）處理。

進一步，將廢氣輸送至（zhì）噴淋塔進行噴淋洗滌步驟中，采用添加了表麵活性劑的水溶液進行噴（pēn）淋（lín）洗（xǐ）滌。

進一步，將廢氣輸送（sòng）至噴淋塔進行噴淋洗滌步驟（zhòu）之前（qián）還包括：將廢氣與臭氧進行充分接觸，對（duì）廢氣進行氧（yǎng）化處理，且氧化處理後的（de）氣體（tǐ）再采用紫外光照進行降（jiàng）解處理。

進一步，將（jiāng）廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理後的氣體（tǐ）再采用紫外光照進行降解處理之前還包括：將廢氣輸送至旋風分離罐，進行旋風除塵，除（chú）去大粒徑的粉塵。

進一步（bù），噴淋（lín）塔內設置有用於廢氣經過形成旋流的旋流機構，在廢氣經過旋流機（jī）構的同時進行噴淋作業。

進一步（bù），表麵活性劑為陽離（lí）子表麵活性劑、陰離子表麵活性劑和非離子表麵活性劑中的一種或多（duō）種。

進一步，在噴淋塔的氣體輸出位置（zhì）設置幹燥層以幹燥氣流（liú）。

本發明的有益效果：本發明的廢舊塑料造粒廢氣處（chù）理（lǐ）方法，依次經噴淋洗滌、除霧處理、除油處理、低溫等離子淨化處理和（hé）活性（xìng）炭吸附處理工序，其處理工藝成熟，運行成本低，可對塑料造粒廢氣進行深度處理，具有多層次處理效（xiào）果，有效去除廢氣中殘留的小顆（kē）粒的水溶性物質，並通過低溫等離子廢氣處理裝置裂解廢氣中的有機大（dà）分子（zǐ），經處理後（hòu）的廢氣中顆粒（lì）物含量（liàng）低，並將廢氣降解（jiě）為穩定、無汙染的化合物排出。

具體實施方式

下麵將結合本發明實施例中的附圖對本發明實施例（lì）中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然（rán），所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實（shí）施例，而不是全部（bù）的實施例。基於本發明的實（shí）施例（lì），本領域（yù）普（pǔ）通技術人（rén）員在沒有做出創造性勞動前（qián）提下所獲得的所有其（qí）他實施例，都屬於本發明保（bǎo）護的範圍。

需要說明，本發明實施（shī）例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋某一特定姿態（tài）(如附圖（tú）所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該（gāi）方向性指示也相應地隨之改變。另外，各個實施例（lì）之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技（jì）術人員能（néng）夠實現為基礎，當（dāng）技術方案的結合出現相互（hù）矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的（de）結合不存在（zài），也不在本發明要求的保護範圍內。

圖1為本發明（míng）廢舊塑料廢氣處理方法步驟流程圖，如圖所示，本發（fā）明提出一種廢舊塑（sù）料造粒廢氣處理方法，包括以（yǐ）下步（bù）驟：

S3、將廢氣輸送至噴淋塔進行噴淋洗（xǐ）滌（dí）；

S4、將經噴淋洗滌後的（de）廢氣（qì）輸送（sòng）至除霧器（qì）進行（háng）除霧處理；

S5、將（jiāng）經除霧處理後的廢氣輸送至油煙淨化器進行除油處理；

S6、將經（jīng）除油處理後的廢氣（qì）輸送至（zhì）低溫等離子廢氣處理裝（zhuāng）置進行淨化處理；

S7、將經淨化處理（lǐ）後的廢氣輸入（rù）值活性炭吸附塔進行（háng）吸附處（chù）理；最終經吸附處理後的廢氣為可排放到空氣中的氣體化合物。

本（běn）實施例中，將廢氣輸送至噴淋塔進行（háng）噴淋洗滌步驟中，采用添加了表（biǎo）麵活性劑的水溶液進（jìn）行噴淋洗滌。

本實施例中，將廢氣輸送至噴淋塔進（jìn）行噴淋洗滌步驟之前還包括步驟S2：將廢氣與臭氧進行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理後的氣體再采用（yòng）紫（zǐ）外光照進行降解處理。

本實施例中，將廢氣與臭（chòu）氧進（jìn）行充分接觸，對廢氣進行氧化處理，且氧化處理後的氣體（tǐ）再采（cǎi）用紫外光照進行降解處理之前還（hái）包括步驟（zhòu）S1：將廢氣輸送至旋風分離罐，進行（háng）旋風除（chú）塵，除去大粒徑的粉（fěn）塵。即將廢氣先經旋風分（fèn）離罐去除粒徑（jìng）較大的粉塵，然後再進行氧化降解有機低分子揮發物。

本實（shí）施（shī）例中，噴淋塔內設置有用（yòng）於廢（fèi）氣經過形成旋流的旋流機構（gòu），在廢氣經過旋流機構的同時進行噴淋作業。在旋流機構工作對廢氣形成旋流的同時進行噴淋作業，且利用添加了表（biǎo）麵活性劑的水作（zuò）為吸附載體，去除較小粒徑的粉塵和水溶性的有機低分子（zǐ）揮發物。其（qí）中，旋流機構采用可被驅動轉動的旋流板結構，旋流板可設置沿氣流（liú）流動方向設置的多層。

本實施例中，表麵活性劑為陽離子表麵活性劑、陰離子表麵活性劑和非離子表麵活性劑中的一種或多種。

本實施（shī）例中，在噴淋塔的氣體輸出位置設置幹（gàn）燥層以幹燥氣流。

最後說明的是，以（yǐ）上（shàng）實施例僅用以說明本發明的（de）技術方（fāng）案而非限製，盡管參照較（jiào）佳實施例（lì）對本發明進行了詳細說明，本（běn）領域的普通（tōng）技（jì）術人員（yuán）應（yīng）當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術（shù）方案的宗旨和範圍，其均應（yīng）涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。