一、廢氣處理設備啟動前(qián)的準備
1、檢查窯尾引(yǐn)風機前後軸承油(yóu)位,各拉鏈機(jī)鉸(jiǎo)刀下料器入庫提升機減速機油位,傳動鏈條潤滑情況(kuàng),均化(huà)庫頂袋(dài)收塵風機(jī)聯軸器油位。
2、檢(jiǎn)查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開關情況(kuàng)。
3、檢查增(zēng)壓水泵(bèng)進出(chū)口閥門(mén)是否正確,水(shuǐ)箱(xiāng)水位在1.0米以上。
4、檢查窯尾袋收塵(chén)壓縮空氣壓力是否正(zhèng)常,氣缸、噴吹壓(yā)力是否達到規定值,各(gè)人孔(kǒng)門是否關閉到位,有無漏風。
5、檢查各設備地角絲有無鬆(sōng)動,人孔門是否關(guān)嚴,各下料口有無積料或堵塞。
6、各(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)設備(bèi)周圍有無(wú)妨礙物,靠背(bèi)輪、傳動鏈護罩是否安好(hǎo)。
7、與中控聯係對照各儀表反饋信號是否相符。
8、在現場具備啟運條件後,將鑰匙開關打至中控位置,與中控聯係是否有備妥並通知班長、電氣人員到現場,準備啟運。
二、廢氣處理(lǐ)設備安全操作規程
1、打(dǎ)開電源總開關;
2、打開1號或2號過濾塔控製閥門,啟動(dòng)循(xún)環水泵;
3、打開油漆過濾係統進行油水分離;
4、打開抽風機,啟動廢氣活性碳處理係(xì)統,排放達(dá)標廢氣;
5、廢氣處理設備公司要經常清理或更換油漆過濾係統,使其始終處於良好的工作狀態;
6、清理或更換廢氣活性(xìng)碳處理係統,使其始(shǐ)終處於良好(hǎo)的工作狀態;
7、清理、保養抽風(fēng)機和循環水泵,使其始(shǐ)終處於良好的工作狀態(tài);
8、工作完畢或下班時,要先關閉門、關閉總電源、清理油漆過(guò)濾係統和(hé)廢氣活性碳處理(lǐ)係統、保養風機和循環水泵、清理現場衛(wèi)生,認真做(zuò)好記錄;
9、注意事項:
(1)工作時,應戴(dài)好勞動防護(hù)用品;
(2)固廢(fèi)裝袋時,應注意安全;
(3)停止工作(zuò)時,必須關閉各控製電機開關和總(zǒng)電源開關(guān);
(4)廢水應按規定程序處理,儀表值應按規範設定;
(5)強腐蝕性化學用(yòng)品應分開保管,並做好領(lǐng)發(fā)手續;
(6)係統在運行(háng)過程中,發(fā)現問題及時排除故障,恢複正常運行;
(7)認真做好設備(bèi)維修保養工作(zuò),特別注意水泵、抽風機的運行,避免設備事故。
三、廢氣處理設備的巡檢
1、檢查窯尾引風機軸承、入庫提升機減(jiǎn)速機及(jí)其(qí)他輔機(jī)減速機油位(wèi)變化(huà)以及窯尾引風機軸承冷卻水(shuǐ)壓力。
2、記錄對照窯(yáo)尾引風機(jī)軸承及電機(jī)軸(zhóu)承、定子溫度,當發生大(dà)幅度變化時應急停窯尾引(yǐn)風(fēng)機。(風機軸承(chéng):75℃報(bào)警80℃跳(tiào)停)
3、入庫提升機(jī)皮帶(dài)有(yǒu)無跑偏(piān)。
4、拉鏈機鏈條有無(wú)異音、跑偏,傳動鏈有無冒牙或斷裂。
5、星形下料器是否卡死,脫銷。
6、增濕塔鉸刀(dāo)尼(ní)龍棒是否正常(cháng),下料是否有濕塊。
7、庫頂袋(dài)收塵(chén)運行是(shì)否正常,有無冒煙,灰鬥有無積料。
8、窯尾袋(dài)收塵壓差變大時,及時檢查壓縮空氣壓力及脈衝閥有無漏氣,壓力表是否正常(cháng)。
9、窯停時,能夠正確開關供水閥門(mén)。
四、廢(fèi)氣處理設備的正常停運與緊急停運(yùn)
(一)、正(zhèng)常停運
1、 當窯止料後,關閉水泵進口(kǒu)閥門,停運水泵。
2、當窯(yáo)正常停運時,窯止料後廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰係統應再運行一段時間,以便把回灰走淨,再通知中控停運設備。
3、如需做(zuò)設備急停(tíng)試驗,應通知班長聯係好操作員現場急停設備並做好記錄(lù)。
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(二)、緊急停運(yùn)
a、當設備危(wēi)及人身安全(quán)或設備安全時,應(yīng)立即停車。
b、窯尾引風機(jī)軸承、電機軸承或(huò)定子溫度短時間(jiān)內急劇上升超過跳停值但未跳停時。
c、窯尾引風機軸承冷卻水嚴(yán)重缺(quē)乏和無循(xún)環水以及嚴重漏水。
d、各拉鏈機(jī)、入庫提升機及(jí)其他設備有重大異音(yīn)時。
e、窯尾袋收塵壓差大於3000或入口溫度大於250且持續上漲時應聯(lián)係中控急停窯尾引風機。
f、各下料(liào)口堵塞時。
注:綜上所述崗位工在巡檢過程中必須嚴(yán)格按照安全操作規程、用高度的(de)責任感、對設備負責(zé)的態度對設備進行位置、顏色(sè)、形狀、氣味(wèi)、聲音、溫度、振動等一係列全麵分析作出正確判斷,才可以發現事故前的設(shè)備異常(cháng)及時處理,消事故於萌芽狀態,以保證設備的(de)安(ān)全經濟(jì)運行(háng)。
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