一種噴漆車間廢氣（qì）處理設備的製作方法

本實用新型涉及廢氣（qì）處理技（jì）術領域，具體為一種噴漆車間廢氣處理設備。

背景技術：

工業廢氣處理的特點：廢氣處理設備功率較大、風量較大、效果（guǒ）較好。工業廢氣處理要區別（bié）民用場所空氣淨化。工業廢氣處理要能有效去除工廠車間產生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮（tóng），乙醇，丙（bǐng）烯酸，甲（jiǎ）醛等有機廢氣，硫化（huà）氫（qīng），二（èr）氧化硫，氨等酸堿廢氣（qì）處理。工業廢氣處理普遍應用於化工廠，電子廠，印刷（shuā）廠，噴漆車間，塗裝廠，食品廠，橡膠廠，塗料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。就現有（yǒu）技（jì）術而言（yán）對於麵對噴氣車間的廢氣處理有很多的（de）缺陷例如：

1、現有（yǒu）技術中對於噴氣車間（jiān）的廢氣處理一（yī）般（bān）都隻是（shì）采用活性炭吸附法進（jìn）行吸附（fù），使得空氣（qì）中（zhōng）散布的（de）油漆顆粒處理不夠成分，使得無法（fǎ）很好（hǎo）的處（chù）理，使得（dé）工作人員在工作時將大（dà）量的油漆顆粒被吸（xī）入肺中，造（zào）成（chéng）很大的傷害，故而無法滿足現有技（jì）術所需（xū）。

2、現有技術（shù）中對於在處理的廢氣中的殘（cán）留（liú）油（yóu）漆顆（kē）粒不夠徹底，主要是在處理廢氣的速度有很大的缺（quē）陷，也讓在進行噴漆工作的工（gōng）作人員需要帶上防毒麵具，使得工作中很（hěn）是麻煩，故而無法滿足現有技術所需（xū）。

技術實現要素：

本實用（yòng）新型的目的在（zài）於提供一種噴漆車間廢氣處理設備，以解決上述背（bèi）景（jǐng）技術中提出（chū）的（de）問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如（rú）下技術方案：一種噴漆車間廢氣（qì）處理設備，包括第一管道、抽（chōu）氣風機、活性炭（tàn）顆粒、蓄熱金屬塊、第二（èr）管道和出風風機，所述第一管道（dào）一端固接有（yǒu）抽氣風（fēng）機，所述抽氣風機一側通過導線與控製麵板電性連接，所述控製麵板通過導（dǎo）線與電源接口電性連接，所述第一管道內部靠近一端處固接有兩個（gè）過濾網，所述過濾（lǜ）網之間設置有活性炭顆粒（lì），所述第一管道一端與熱處理管道螺紋連接，所述熱處理管道內部軸（zhóu）線位置固（gù）接有蓄熱金屬（shǔ）塊，所述蓄熱金屬塊上開設有（yǒu）若幹通孔，所述蓄熱金屬塊側麵開設有加熱凹槽，所述加熱凹槽內套接有加熱（rè）絲，所述（shù）熱處理管道一端螺紋連接有第二管道，所述第二管道一端固接（jiē）有出風風機，所述控製麵板分別與出風風機和加熱絲電性（xìng）連接。

優選的，所述蓄熱金屬塊與熱處理管道（dào）連接處設置有阻燃陶瓷圈（quān）。

優選的，所（suǒ）述熱處理管道外側套接有隔熱層。

優選的，所述第二管道為梯形結構。

優選的，所述抽（chōu）氣風機一端固接有聚風口。

與現（xiàn）有（yǒu）技術相（xiàng）比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過（guò）在第一管道和（hé）第二管道（dào）之間螺紋連接有熱處理管道，並且在熱處（chù）理管道內通過蓄熱金屬塊，外側套接有加熱絲，並且（qiě）蓄熱金屬塊上開（kāi）設有若幹通孔，使得在使（shǐ）用（yòng）時其可以（yǐ）進過高溫的方式油漆顆粒在高溫的作用下產生膨脹，以及變質（zhì），從而避免其對人體的危（wēi）害。

2、本實用新型通過在第一管道（dào）一端固接有抽氣風機，在第二管道一端固接有出風風機，加快了氣體的循環，使得（dé）其內部油漆顆粒含量大大降低，所以隻需（xū）要帶著簡（jiǎn）易的口罩或者帶有淨化效果的口罩，使得工（gōng）廠整體成本大大降低。

附圖說明

圖1為本實用（yòng）新型的整體結構示意圖（tú）；

圖2為本實用新型（xíng）的（de）蓄熱金屬塊結構示意圖。

圖中：1-第一管道（dào）；2-抽氣風機；3-控製麵板；4-電源接口；5-過濾（lǜ）網；6-活性炭顆粒；7-蓄熱金屬塊；8-熱處（chù）理管道；9-第二管道；10-出風風（fēng）機；11-阻燃陶瓷圈；12-加（jiā）熱（rè）凹槽；13-加熱絲；14-通孔；15-隔（gé）熱層；16-聚風口。

具體實施方式

下麵將（jiāng）結合本實用新型（xíng）實施例（lì）中的附圖，對本實用（yòng）新型實施例中（zhōng）的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然（rán），所描述的實（shí）施例僅僅是本實用新型一部（bù）分實施（shī）例，而不（bú）是全部的（de）實施例。基於（yú）本實用新型（xíng）中的（de）實施例，本領域普（pǔ）通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所（suǒ）獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本（běn）實用新（xīn）型提供一種（zhǒng）技術方案：一種噴漆車間廢氣處理設（shè）備，包（bāo）括第（dì）一管（guǎn）道1、抽氣風（fēng）機2、活性炭（tàn）顆粒6、蓄熱金屬塊（kuài）7、第二管道9和（hé）出風風機10，其特征（zhēng）在於：所述第一管道1一端固接有（yǒu）抽氣風（fēng）機2，所述抽氣風（fēng）機（jī）2一側通過導線與控製麵板3電性連接，所述控製麵板3通過導（dǎo）線與電源接口4電性連接，所述第一管（guǎn）道1內部靠（kào）近一端（duān）處固接有兩個過（guò）濾網5，所述過（guò）濾網5之間設（shè）置有活性炭顆粒6，所述（shù）第一管道1一端與熱處（chù）理管（guǎn）道8螺紋連接，所述熱處理管（guǎn）道8內部軸線位置固接有蓄熱金屬塊7，所述蓄熱金屬塊7上開設有若幹通孔14，所述蓄熱金屬塊7側麵開設（shè）有加（jiā）熱凹槽12，所述加熱凹槽12內套接有加熱絲13，所述熱處理管道8一端螺紋連接有第二（èr）管道9，所述第二管道9一端固接有出風風機10，所述控製麵板3分別與出風風機10和加熱（rè）絲13電性連接。

所述蓄熱金屬塊7與熱處理管道8連接處設（shè）置有阻燃陶（táo）瓷圈11，避免高溫（wēn）出現危險，所述熱處理管道8外側套接有隔熱層15，保（bǎo）溫避免溫度降低出現危險，所（suǒ）述第二（èr）管道9為梯形結構，使得排（pái）風的效果更佳，所述抽氣風機2一端固接有聚風口16，使得抽氣效果（guǒ）更佳。

工作原理：使用時將電源接口4連接電源，而後控製麵板3控製加熱絲13工作對蓄熱金屬塊7加熱，一段時間（jiān）後控製抽氣風機（jī）2和出風風機10工作，而後（hòu）帶有油漆漂浮顆粒的空氣被抽氣風機（jī）2抽入經過活（huó）性炭顆粒6初（chū）步吸（xī）附後，大（dà）量的油漆漂浮顆粒被（bèi）吸附，少量的在高溫加熱下的通孔14內膨脹變質，避免對人體的危害。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對（duì）這些實施例進行多種變化、修改、替換和（hé）變型，本實用新型的範圍（wéi）由所附權利（lì）要求及其等同物限定（dìng）。