CNC廢氣（qì）處理設備的製作（zuò）技術

　　本實用新型（xíng）涉及廢氣處理領域，具體為CNC廢氣處理設備（bèi）。

　　背景技術：

　　廢氣淨化(Flue gas purification)主要（yào）是指針對工業場所（suǒ）產生的工業廢氣（qì）諸如粉塵顆粒物（wù）、煙氣煙塵、異味（wèi）氣體、有毒有害氣體進（jìn）行治理的工作。常見的廢氣淨化有工廠煙塵廢氣淨化、車間粉塵廢氣淨化、有機廢氣淨化、廢氣異味淨化、酸堿廢氣淨化、化工（gōng）廢氣淨化等。

　　傳統的CNC廢氣處理裝置結構單一，不能對廢氣中（zhōng）的昂貴的潤滑油進行回收（shōu）再利（lì）用，單一的（de）廢（fèi）氣處理（lǐ）流程不能做到達標排放，浪費又汙染環境，

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在（zài）於提供CNC廢氣處理設備，以解決上述背景技術中提出的（de）問題（tí）。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如（rú）下技術方案：

　　CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置、濾油裝置和終處理裝置，所述進氣裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理裝置的（de）一端通過管道與濾（lǜ）油裝置相（xiàng）連通（tōng），終處理裝置的另一端固定安（ān）裝有（yǒu）抽氣泵（bèng），所述（shù）濾油裝置和終處理裝置的底端分別連接有出料（liào）管和排液管，所（suǒ）述出料管和排液管均連通有收集桶。

　　優選的，所述濾油裝置包括箱體、固定把（bǎ）手和集油器，所述箱體（tǐ）內部固定（dìng）安（ān）裝有濾屑（xiè）網，濾屑網的（de）右側（cè）固定安（ān）裝有海綿層，所述海（hǎi）綿層右側設置有集油器，所述（shù）濾屑網與箱體下端固定連接處左側連接有出料管（guǎn），所述出料管（guǎn）的下端連接有收集桶，所述固定把手固定安裝在箱體的頂端。

　　優選的，所述集油器包括殼（ké）體、導液管和電極板，所述殼體左右側壁上設置有（yǒu）對（duì）稱分布的通孔，殼體內部前後兩（liǎng）端側壁上對稱固定（dìng）安裝有電極板，殼體的頂端和底端分別轉動連接在箱體上，所述導液管的一端貫穿箱體（tǐ）的殼體的底部，另一端連接有集油桶。

　　優選的（de），所（suǒ）述終處理（lǐ）裝置包括噴淋器和罐體，所（suǒ）述噴淋器固定安（ān）裝在罐體（tǐ）低端左（zuǒ）側，罐體的內（nèi）部右側固定安（ān）裝有（yǒu）除霧（wù）器。

　　優選的，所述噴淋器包括外殼、閥門和噴頭，所述外殼的內部設置有上下對稱分布的多個腔體，腔體之間設置有閥（fá）門，所述噴（pēn）頭安裝在罐體內部的頂端，噴頭的輸入端通過管（guǎn）道連通至外殼內部最（zuì）下側的腔體中，所（suǒ）述噴頭下方的外殼上連通有排液管，排（pái）液（yè）管與收集桶相連。

　　優選的，所述進氣裝置包括伸縮管和導風管，所述導風（fēng）管固定安裝在箱體的左側壁（bì）的內表麵上，伸縮管固（gù）定安裝在箱體的左側壁的外表麵上（shàng），伸縮管和導風管相（xiàng）連通。

　　優選的，所述導風管（guǎn）右端封閉，導風管的四周側壁和右端（duān）側壁上開設（shè）有若幹通風孔。

　　與現有技術相比，本（běn）實用新型的有益效果是：設備在工作時抽氣泵將廢氣從裝置中從左向（xiàng）右依次通過，將伸縮管伸縮（suō）至需要吸收廢氣的（de）位置，導風管上的通孔使廢氣均勻的通過濾屑網，廢氣中的鐵屑雜物被阻攔在濾屑網的左側，通過出（chū）料管到落到收集桶中，過濾後的廢氣再次經過海（hǎi）綿層過濾掉更細小的灰屑，過濾後的（de）氣體經過的（de）通孔，廢氣中的（de）油霧分子在高溫作業下電離帶正電荷或負電荷，經過殼體中的電極板吸附，聚集的油霧（wù）液滴通過導液管（guǎn）流向集油桶（tǒng），去除油霧後的氣（qì）體通過（guò）流（liú）向罐體中，噴（pēn）淋器中裝有機械洗滌（dí）液，打開噴淋器中的閥門，使閥門上端的腔體中的洗滌液流向外殼最低端的腔體，調（diào）節閥門控製噴頭噴出的流量大小，對經過的氣體進行洗滌，進（jìn）一步除塵除雜，洗滌過後的（de）液體通過排液管流向收集桶中對鐵屑雜物進行初（chū）步洗滌（dí），除霧器除去洗滌過後的氣體中的霧狀液滴，最後潔淨的（de）氣體被排出到大氣中，該裝置對廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不浪費，多層的過濾處理廢氣做到氣體的達標（biāo）排（pái）放，環（huán）保（bǎo）又健康，洗滌過後的液體對鐵屑的初洗滌，節約經（jīng）濟。

　　附圖說明

　　圖1為CNC廢氣處理設備的結構（gòu）示意圖；

　　圖2為CNC廢氣處（chù）理設備的部分結構示意圖。

　　圖中（zhōng）：1-進氣裝置，2-濾油裝置，3-管道，4-終處理裝置，5- 抽氣泵（bèng），6-出料管，7-導液管，8-排液管（guǎn），9-收集桶，10-集油（yóu）桶， 11-導（dǎo）風管，12-伸縮管，21-固定把（bǎ）手，22-濾屑網，23-海綿層，24- 箱體（tǐ），26-集油器，41-噴淋（lín）器，42-外殼，43-腔體，44-閥門，45- 噴頭，46-罐體，47-除霧器，111-通孔，261-殼體，262-電極板（bǎn），263- 通孔。

　　具體實施方式

　　下麵（miàn）將結合本實用新（xīn）型實施例中的（de）附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚（chǔ）、完整地描述，顯（xiǎn）然，所（suǒ）描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不（bú）是全（quán）部（bù）的實施例。基於本實用（yòng）新型中的實（shí）施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動（dòng）前提下所獲（huò）得的所有其他實施例（lì），都屬於（yú）本實用新型保護的範（fàn）圍。

　　請參閱圖（tú）1～2，本實用新型提（tí）供一種技術方案：CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置（zhì）1、濾油裝置2和終處理裝置4，所述進氣（qì）裝置（zhì）1 固（gù）定安裝在濾油裝置2的左端（duān），終處（chù）理裝置4的（de）一端通過（guò）管道3與濾油裝置2相（xiàng）連通，終處理裝置（zhì）4的另一端固定安裝有抽氣泵5，所述濾油裝置2和終處理裝置4的底端分別連接有（yǒu）出料管6和排液管8，所述（shù）出料管6和排（pái）液管8均連通有收集桶9。

　　所述濾油裝置2包括箱（xiāng）體24、固（gù）定把手21和（hé）集油器26，所述箱體24內部固定安（ān）裝（zhuāng）有濾屑（xiè）網22，濾屑網22的右側固定安裝有海（hǎi）綿層23，所（suǒ）述海（hǎi）綿層23右側設置有集油器26，所述濾屑網（wǎng）22與箱（xiāng）體244下端固定連接處（chù）左側連接有出料管6，所述出料管6的下端連接有收集桶（tǒng）9，所述固（gù）定把（bǎ）手21固定（dìng）安裝在箱體（tǐ）24的（de）頂端（duān）。

　　所述集油器26包（bāo）括殼體261、導液管7和電極（jí）板262，所述殼體 261左右側壁上設置有對（duì）稱分布的（de）通孔263，殼體261內（nèi）部前後兩端側壁上對（duì）稱固（gù）定安裝（zhuāng）有電極板262，殼體261的頂端和底端分別轉動連接在箱體244上（shàng），所述（shù）導液管（guǎn）7的一端貫穿箱體24的殼體261的底部，另一端連接有集油桶10。

　　所述終處理裝置4包括噴淋器41和罐體46，所述噴淋器41固定安裝（zhuāng）在罐體46低端左側，罐體（tǐ）46的內部右側固定安裝有除霧器 47。

　　所述噴淋（lín）器41包括外殼42、閥門44和（hé）噴頭45，所述外殼42的內部設置有上下對稱分（fèn）布的多個腔體43，腔體43之間設置有閥門44，所（suǒ）述噴頭45安裝在罐（guàn）體46內部的頂端，噴頭45的輸入端通過管道連通至外殼42內（nèi）部最下側的腔體43中，所（suǒ）述噴頭45下方的外殼42 上連通（tōng）有（yǒu）排液管8，排液（yè）管（guǎn）8與（yǔ）收（shōu）集桶9相連。

　　所述進氣裝置1包括伸縮管（guǎn）12和導風管11，所（suǒ）述導風管11固定安裝在箱體24的左（zuǒ）側壁的內表麵上，伸縮管12固定安裝在箱體（tǐ） 24的左（zuǒ）側壁的外表麵上，伸縮管（guǎn）12和導風管11相連通。

　　所述導風管11右端封閉，導風管11的四周側壁和右端側壁上開（kāi）設有若幹通風孔111。

　　本實用新型的（de）工（gōng）作原理是：設備在工（gōng）作時抽氣泵5將廢氣從裝置中從左向右依次通過，將伸縮管12伸縮至需要吸收（shōu）廢氣的位置，導風管11上的通風孔（kǒng）111使廢氣均勻的通過濾屑網22，廢氣中的鐵屑雜物被阻攔在濾屑網22的左側，通過出料管（guǎn）6到落到收集桶9中，過（guò）濾後的廢氣（qì）再次經過海綿層23過濾掉更細小的灰屑，過濾後（hòu）的氣體經過261的通孔，廢氣中的油（yóu）霧分子在高溫作業下電離（lí）帶正電荷或（huò）負電荷，經過殼體261中的電極板262吸附，聚集的油霧液滴通過導液（yè）管7流向集油（yóu）桶10，去（qù）除油霧後（hòu）的氣體通過3流向罐體46中，噴淋器41中裝有機械洗（xǐ）滌液，打開噴淋器41中的閥門44，使閥門44 上（shàng）端的腔體43中的洗滌液流向（xiàng）外殼42最低端（duān）的腔體43，調節（jiē）閥門 44控製（zhì）噴頭45噴（pēn）出的流量大小（xiǎo），對經過的（de）氣體（tǐ）進行洗滌，進一步（bù）除（chú）塵除雜，洗滌過後的液體通過排液（yè）管8流向收集桶9中（zhōng）對鐵屑雜物進行初步洗滌，除霧器47除（chú）去洗滌過後的（de）氣（qì）體中的霧狀液滴，最後（hòu）潔淨的氣體被排（pái）出到大氣中。

　　對於本領域技術人員而言，顯（xiǎn）然本實用新型不限於上述示範（fàn）性實施例的細節，而且在不背離（lí）本實用新型的精神或基本特征的（de）情況（kuàng）下，能夠以其他的具體形式實現本實用（yòng）新型。因此，無論（lùn）從哪一點來（lái）看，均應將實施例看（kàn）作（zuò）是示範性的，而且是（shì）非限製性的，本實用新型的範圍由所附（fù）權利要求而不是上（shàng）述（shù）說明限定，因此旨（zhǐ）在將落（luò）在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應（yīng）將權利要求中的任何附圖標記視為限製所涉及的權利（lì）要求。

　　此外，應當理解（jiě），雖然本說明書按照（zhào）實施（shī）方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清（qīng）楚起見，本領域技術人員應當將說明（míng）書作為一個（gè）整體，各實施例中的技術方案也可以經適（shì）當（dāng）組合，形成本領域技術（shù）人員可（kě）以理解的其他實施（shī）方式。

　　技（jì）術特征：

　　1.CNC廢氣處理設備,包（bāo）括（kuò）進氣裝置（zhì）(1)、濾油裝置(2)和終處理裝置(4)，其特征在於：所述進氣裝置（zhì）(1)固定安裝在濾油裝置(2)的左端，終處理裝置(4)的（de）一端通過管道(3)與濾油裝置(2)相（xiàng）連通（tōng），終處理裝置(4)的另一端（duān）固定安裝有抽氣泵(5)，所（suǒ）述濾油裝置(2)和終處理裝置(4)的底端分別連（lián）接有出料管(6)和排液管(8)，所（suǒ）述出料管(6)和排液管(8)均連通有收集桶(9)。

　　2.根據權利要求（qiú）1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述濾油裝（zhuāng）置(2)包括箱體(24)、固定把（bǎ）手(21)和集油器(26)，所（suǒ）述箱體(24)內部固定安裝有濾屑網(22)，濾屑網(22)的右側固定安裝有海綿層(23)，所述海綿層(23)右側設置有集油器(26)，所述濾屑網(22)與箱體(24)下端固定連接處左側連接有出料（liào）管(6)，所述出料管(6)的下端連接（jiē）有收集桶(9)，所述固定（dìng）把手(21)固定安（ān）裝在箱體(24)的頂端（duān）。

　　3.根據權利（lì）要求2所述的CNC廢（fèi）氣處理設（shè）備，其特征在於：所述集油器(26)包括殼體(261)、導液管(7)和電極板(262)，所述殼（ké）體(261)左右側壁上設置有對（duì）稱分布的（de）通孔(263)，殼體(261)內部前後兩端側壁上對稱固定安裝有電極板(262)，殼體(261)的頂端和（hé）底（dǐ）端分（fèn）別轉（zhuǎn）動（dòng）連接在箱體(24)上，所述導液管(7)的一端貫穿箱體(24)的殼體(261)的底部，另（lìng）一端連接有集油桶(10)。

　　4.根據權利要求1所述的CNC廢氣處理設備，其（qí）特征在於：所述終處理（lǐ）裝置(4)包括（kuò）噴淋器(41)和罐體(46)，所述噴淋器(41) 固定安裝在罐體(46)低端左側，罐體(46)的內部右（yòu）側固定安裝有除霧器(47)。

　　5.根據權利要求4所述的CNC廢氣處理設備，其（qí）特（tè）征在於：所述噴淋器（qì）(41)包括外殼(42)、閥門（mén）(44)和（hé）噴頭(45)，所述（shù）外殼(42)的內部設置有上（shàng）下對稱分布的多個腔體(43)，腔體(43)之間設置有閥門(44)，所述噴頭(45)安裝在（zài）罐體(46)內部的頂端，噴（pēn）頭（tóu）(45)的輸入端通過管道連通至外殼(42)內部最下側（cè）的腔體（tǐ）(43)中，所述噴頭（tóu）(45)下方（fāng）的外殼（ké）(42)上連通有排液管(8)，排液（yè）管(8)與收集桶(9)相連。

　　6.根據權利要（yào）求1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述進氣裝置(1)包括伸縮管(12)和導風管(11)，所（suǒ）述導風管(11)固定安裝在箱（xiāng）體(24)的左側壁的內表麵上，伸縮管(12)固定安裝在箱體(24)的左側壁的外表（biǎo）麵上，伸縮管(12)和導風管(11)相連通（tōng）。

　　7.根（gēn）據權利要求6所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述導（dǎo）風管(11)右端封（fēng）閉，導風管(11)的四周側壁和右端側壁上開設有若幹通風孔(111)。

　　技術總結

　　本（běn）實（shí）用新型（xíng）公開了CNC廢氣（qì）處理設（shè）備，包括（kuò）進（jìn）氣裝置、濾油裝置（zhì）和終處理裝置，所述進氣裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理裝置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處理裝置的另一（yī）端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝置和終處（chù）理裝置的底端分別連接（jiē）有出料管和排液管，所述出料管和（hé）排（pái）液管均連通有收集桶，該裝置對廢氣中的油霧（wù）進（jìn）行回收再利用，經濟不浪費，多（duō）層的過濾處理廢氣做到氣體的達（dá）標排（pái）放，環保又健康，洗滌過後的液體對鐵屑的初洗滌，節約經濟。